Prowincja Fujian Hualong Machinery Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców 5-osiowych maszyn do cięcia strumieniem wody w Chinach. Dzięki bogatemu doświadczeniu serdecznie zapraszamy do zakupu zaawansowanej 5-osiowej maszyny do cięcia strumieniem wody na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Dostępne są produkty wysokiej jakości i rozsądna cena.

Maszyna do cięcia strumieniem wody HLWJ-4020 CNC

5-5-osiowe rozwiązanie do precyzyjnego cięcia strumieniem wody do kamienia, metalu, szkła, ceramiki i materiałów kompozytowych

HLWJ-4020 to przemysłowa-maszyna do cięcia strumieniem wody, która wykorzystuje strumienie wody pod wysokim ciśnieniem i materiał ścierny (zwykle granat) do cięcia cienkiej linii na przedmiocie obrabianym, zdolna do cięcia prawie każdego materiału przy zachowaniu dużej precyzji.

Ta pięcioosiowa maszyna do cięcia strumieniem wody- może ciąć pod dowolnym kątem w zakresie ±60 stopni, rozwiązując problem przechylania występujący podczas tradycyjnego cięcia strumieniem wody i łatwo osiągając cięcie 2D/3D.

Dokładność cięcia linii wynosi ± 0,1 mm, a dokładność cięcia kąta wynosi ± 0,1 stopnia. Ta maszyna nadaje się do cięcia powierzchni ukośnych, powierzchni prostych, powierzchni stożkowych, powierzchni okrągłych, powierzchni obrotowych, rowków, fazowań i dowolnych zakrzywionych powierzchni.

Może ciąć różnorodne materiały, w tym stal, stal nierdzewną, aluminium-tytan, marmur, granit, ceramikę, szkło, gumę i piankę.

Waterjet Cutting Machine

Co może wyprodukować HLWJ-4020?

Przemysł kamieniarski

*Przemysł kamieniarski
*Blaty kuchenne
*Topy kosmetyczne
* Medaliony kamienne
*Intarsje podłogowe
* Mozaiki strumieniowe
*Artystyczne wzory kamieni
*Dekoracja kamienia architektonicznego

Przemysł ceramiczny

*Wielkoformatowe-panele ceramiczne
*Dekoracyjne wstawki z płytek
*Złożone wzory ceramiczne
* Elementy dekoracji ścian wewnętrznych

Przemysł szklarski

*Szklane panele prysznicowe
*Szkło dekoracyjne
*Szkło wystawowe
*Szkło urządzenia
* Części samochodowe ze szkła

Przemysł metalowy

* Panele dekoracyjne ze stali nierdzewnej
*Architektoniczne ekrany metalowe
*Okładki sprzętu
*Części mechaniczne
* Niestandardowe komponenty metalowe

DANE TECHNICZNE

Obszar roboczy	410*210	cm
Skok osi X-	4000	mm
Skok osi Y-	2000	mm
Skok osi Z-	80-130	mm
Maks. kąt obrotu osi C	+/- 360	stopień
Maks. kąt obrotu osi A	+/- 60	stopień
Dokładność cięcia	+/- 0.1	mm
Powtarzalna dokładność	+/- 0.05	mm
Prędkość przesuwu	5000/15000	mm/min
Główna moc silnika	37	kw
Wymiary (dł. x szer. x wys.)	540x283x210	cm

Szczegóły produktu

Oprogramowanie do strumieniowania wody Weihong

Jest to stabilny system sterowania ruchem. Rozwiązuje problemy techniczne związane z cięciem strumieniem wody-pod wysokim ciśnieniem, takie jak stożek i opór. Obsługuje płynne 5-osiowe cięcie ruchome.

Jest prosty do nauczenia się i użycia

Urządzenie zabezpieczające przed kolizją (opcjonalnie)

Niewielki dodatkowy koszt, ogromne oszczędności!
Pierścień przeciwuderzeniowy Waterjet-: chroni kluczowe części i obniża koszty napraw!

Przerzuć się-na-ładowarkę podłogową (opcjonalnie)

Nigdy więcej podnoszenia ciężkich przedmiotów. Ładowarka przechyla się aż do podłoża, dzięki czemu można z łatwością układać na niej duże płyty. Podnosi się powoli i przenosi materiały na stół główny, dzięki czemu załadunek jest znacznie szybszy i prostszy.

Przechwytywanie obrazu płyty (opcjonalnie)

Ta funkcja pobiera i przetwarza zdjęcia płyt kamiennych. Naprawia zniekształcony obraz z obiektywu aparatu.
Dzięki przechwyconemu obrazowi możesz prawidłowo umieścić wycinane kształty na płycie. Możesz trzymać się z daleka od złych miejsc na kamieniu i zaznaczać uniesione linie do cięcia. Sprawdza także, czy krawędzie płyty są równe i mają prawidłowy kształt.

System przesiewania ściernego (opcjonalnie)
Końcowy moduł filtrujący: Oczyszcza materiał ścierny strumienia wody. Zapobiega przedostawaniu się brudu i kawałków materiału do głównego pojemnika na ścierniwo podczas napełniania materiałów, dzięki czemu rury zasilające i zbiornik mieszający rzadko ulegają zatkaniu.

Oszczędza to Twój czas, koszty i surowce. Tnie niepotrzebne elementy, zmniejsza liczbę powtórzeń i skraca czas przestoju maszyny.

Przewodnik liniowy HIWIN

Liniowe bloki ślizgowe i wózki, a także spiralne zębatki i zębniki zapewniają szybki, równy ruch do tyłu-i-do przodu.

Automatyczna pompa olejowa dodaje smar do wszystkich liniowych szyn ślizgowych, zębatek i kół zębatych. Zatrzymuje to rdzę i zapewnia dokładne poruszanie się maszyny.

Czujnik laserowy WEIHONG

Automatycznie skanuje i dokładnie mierzy wysokość. Utrzymuje stałą szczelinę pomiędzy głowicą tnącą a powierzchnią przedmiotu obrabianego.

WEIHONGSilnik serwo

Zakres prędkości: 0–1500 obr/min, napędza oś X-, zapewniając dokładny i płynny ruch

Silnik główny Producent: ND

o mocy 37 kW i sprawności 93,9% przetwarza energię elektryczną na energię potrzebną do napędzania pompy wysokociśnieniowej

Wzmacniacz

Wzmacniacz dostarczający wodę pod stałym, ciągłym-ciśnieniem i zawierający kluczowe komponenty pochodzące od firmy Ashcroft USA, zapewniający niezawodną i stabilną pracę

Zawór magnetyczny Hytek-elektryczny

Elektro-magnetyczny zawór z Tajwanu w Chinach

wygodna funkcja przełączania

Automatyczny system dostarczania ścierniwa

System automatycznego podawania ścierniwa podaje ścierniwo do regulatora, ma-zawór powietrza zapobiegający zatykaniu, automatyczne sterowanie CNC,-samouszczelnianie i precyzyjną regulację przepływu

Pompa wysokociśnieniowa KMT (USA)-Opcjonalnie

*Wysokie ciśnienie i wysoka wydajność, co maksymalizuje wydajność produkcyjną

*Doskonała jakość cięcia ograniczająca-pracę po obróbce

* Niskie wymagania konserwacyjne, wysoka niezawodność i stabilny stan pracy

* Silne możliwości adaptacji z szeroką gamą scenariuszy zastosowań

*Przyjazny dla środowiska i inteligentny projekt, zgodny ze standardami i prosty w zarządzaniu

Układ napędowy

Driving System wykorzystuje importowane podstawowe komponenty zapewniające trwałość i bezpieczeństwo; Wytwarza wodę pod ciśnieniem i zapewnia ciągły przepływ wody, tworząc naddźwiękowy strumień wody na głowicy tnącej, charakteryzujący się maksymalnym ciśnieniem wyjściowym 4137 barów (60000 psi, 400 MPa) i stałym ciśnieniem cięcia sięgającym 380 MPa

Przemysłowy agregat chłodniczy-chłodzony powietrzem

Ten agregat chłodniczy jest wyposażony w sprężarkę o mocy 6 KM i zapewnia wydajność chłodzenia 150 000 kalorii na godzinę, utrzymując zakres roboczy 5–35 stopni. Zintegrowana konstrukcja wyposażona w pompę o mocy 0,75 kW zapewnia efektywne odprowadzanie ciepła w systemach cięcia strumieniem wody.

Zwrot z inwestycji i okres zwrotu w produkcji kamienia

1. Czy ta maszyna może zastąpić wiele maszyn do cięcia kamienia w moim warsztacie?

Może obsługiwać zadania, które są zwykle rozproszone pomiędzy:

*Piła mostowa do cięcia prostego
*Ręczne lub szablonowe cięcie strumieniem wody w przypadku nieregularnych kształtów
*Oddzielny sprzęt do wiercenia lub-cięcia wgłębnego
* Procesy ręcznego wykańczania i korekty krawędzi

Jest to szczególnie cenne przy obróbce-wysokowartościowych i delikatnych materiałów kamiennych, gdzie tradycyjne metody cięcia stwarzają większe ryzyko pęknięcia lub uszkodzenia powierzchni.

Należą do nich:

*Luksusowy kamień naturalny (onice/marmur z mocnymi żyłkami)
* Półprzezroczyste kamienne panele
*Kwarcyt i kruchy granit-o dużej gęstości
* Cienkie płyty kamienne
*Wysokiej jakości-kamień dekoracyjny z naturalnymi pęknięciami lub nieregularnymi strukturami mineralnymi

W rzeczywistych środowiskach produkcyjnych często unika się tych materiałów lub zleca się je na zewnątrz ze względu na ryzyko pęknięcia. Cięcie strumieniem wody znacznie zmniejsza naprężenia mechaniczne materiału podczas obróbki.

2. Jak dużej poprawy efektywności produkcji można spodziewać się w obróbce kamienia?

W obróbce kamienia wzrost wydajności wynika głównie z ograniczenia etapów procesu, a nie samego zwiększenia prędkości skrawania.

W przypadku typowego przepływu pracy z blatem kuchennym tradycyjne przetwarzanie zwykle obejmuje wiele maszyn i etapy obsługi:

HLWJ-4020 ogranicza ten problem, wykonując cięcie, otwieranie wgłębienia, kształtowanie i obróbkę ukosowania w jednym ustawieniu.

👉 W zastosowaniach związanych z produkcją kamienia:

Ogólna poprawa wydajności produkcji wynosi zazwyczaj około 30–60%, w zależności od złożoności części.

Dlakamienie kruche lub-o wysokiej wartościpoprawa jest jeszcze bardziej znacząca w praktyce, ponieważ mniejsza liczba etapów manipulacji bezpośrednio zmniejsza ryzyko złamania i strat związanych z poprawkami.

3. O ile pracy można zredukować w fabryce kamieni?

W warsztatach kamieniarskich koszty pracy obejmują nie tylko operacje cięcia, ale głównie obsługę, pozycjonowanie i-obróbkę końcową.

Typowa tradycyjna konfiguracja:

*2–3 operatorów maszyn na zmianę

*1–2 pracowników zajmujących się obsługą materiałów

*1–2 pracowników zajmujących się wykańczaniem/polerowaniem krawędzi

Całkowity:4-6 pracowników na zmianę

Po wprowadzeniu HLWJ-4020:

Zwykle wystarcza 1–2 operatorów na zmianę (monitorowanie + programowanie)

👉 Prawdziwy wynik:

Zależność od siły roboczej zmniejsza się o około 30–50%.

Do przetwórstwa fabrycznegoluksusowy kamień lub delikatne materiały, redukcja jest tym bardziej wartościowa, ponieważ mniejsza liczba ręcznych przeniesień oznacza również mniej przypadkowych uszkodzeń.

4. Jak dużą redukcję odpadów materiałowych można osiągnąć podczas cięcia kamienia?

Wydajność materiałowa jest krytycznym czynnikiem wpływającym na zwrot z inwestycji w produkcję kamienia, zwłaszcza w przypadku marmuru, granitu, kwarcytu i luksusowego kamienia dekoracyjnego.

Kluczowe zalety techniczne obejmują:

*Szerokość nacięcia: 0,5–1,0 mm

* Proces cięcia na zimno (bez odkształceń termicznych)

*Dokładność cięcia: ±0,1 mm

*Powtarzalność: ±0,05 mm

👉Zadrogie i delikatne rodzaje kamienia, takie jak onyks, półprzezroczysty marmur i kamień naturalny z popękanymi-żyłkami:

*Niższe naprężenia mechaniczne zmniejszają pękanie krawędzi

* Lepsze zagnieżdżanie zmniejsza straty spowodowane nieregularnymi defektami płyt

*Większy uzysk użytkowy z każdej płyty

W warsztatach kamieniarskich zwykle generowany jest najwyższy zwrot z inwestycji.

5. Zwrot z inwestycji i okres zwrotu w produkcji kamienia

Poniżej znajduje się konserwatywny model szacunkowy-branżowy dla średniej-warsztatu kamieniarskiego:

Założenia:

*Miesięczna produkcja: 800–1500 m² wyrobów kamiennych

*Średnia wartość przetwarzania: 10–25 USD za m²

*Praca: 10 miesięcy w roku

Źródła przychodów i oszczędności:

A. Redukcja kosztów pracy (oszczędność 2–3 pracowników na zmianę)
Szacunkowe roczne oszczędności:$12,000 – $28,000

B. Oszczędności materiałowe (poprawa wykorzystania o 5–12%)
Szacunkowe roczne oszczędności:$8,000 – $25,000

C. Zmniejszone ryzyko złamania delikatnego i luksusowego kamienia (kluczowa wartość ukryta)
Zawiera:

*Onyks

* Półprzezroczysty marmur

*Kwarcyt

*Płyty z kamienia naturalnego-z wysokimi pęknięciami

Szacowana roczna redukcja strat:$5,000 – $30,000(w dużym stopniu zależy od składu materiałów)

D. Dodatkowy zysk z możliwości nowego produktu (czynnik kluczowy)
Zawiera:

*Blaty złożone

*Artystyczne wzory kamieni

*Dekoracyjne projekty architektoniczne

*Praca wcześniej zlecana podmiotom zewnętrznym

Szacowany roczny dodatkowy zysk:$15,000 – $50,000

Aplikacja

* Przemysł kamieniarski/ceramiczny, np. do produkcji blatów, puzzli artystycznych, wkładek podłogowych i mozaik.
* Przemysł szklarski, taki jak szkło łazienkowe, szkło wystawowe, szkło samochodowe i szkło do urządzeń.
* Przemysł metalowy, taki jak dekoracja, dekoracja w procesie cięcia stali nierdzewnej i innych metali, cięcie osłon sprzętu, cięcie części metalowych.