3-osiowa maszyna do cięcia kamienia strumieniem wody

Prowincja Fujian Hualong Machinery Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców 3-osiowej maszyny do cięcia kamienia strumieniem wody w Chinach. Dzięki bogatemu doświadczeniu serdecznie zapraszamy do zakupu zaawansowanej 3-osiowej maszyny do cięcia strumieniem wody na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Dostępne są produkty wysokiej jakości i rozsądna cena.

Istnieje wiele rodzajów maszyn do cięcia strumieniem wody. Należą do nich głównie maszyny do cięcia strumieniem czystej wody, maszyny do cięcia strumieniem wody ze ściernym materiałem, trzy-maszyny do cięcia strumieniem wody w pięciu osiach, pięcioosiowe-maszyny do cięcia strumieniem wody oraz systemy do cięcia strumieniem wody CNC. Maszyny do cięcia strumieniem wody wykorzystują wyłącznie-strumienie wody pod wysokim ciśnieniem do cięcia miękkich materiałów; Maszyny do cięcia strumieniem wody z materiałem ściernym wprowadzają materiały ścierne do-wody pod wysokim ciśnieniem w celu cięcia twardych materiałów. Trójosiowe cięcie strumieniem wody- dobrze sprawdza się w przypadku cięcia planarnego, a jego zakres ruchu jest ograniczony do trójwymiarowego-układu współrzędnych; pięcioosiowe-maszyny do cięcia strumieniem wody, po dodaniu dwóch osi obrotowych, radzą sobie z wycinaniem bardziej złożonych kształtów geometrycznych.

Wielozadaniowa-funkcja pozwala zaoszczędzić na inwestycjach w sprzęt:
Tradycyjne zakłady przetwórcze zazwyczaj wymagają oddzielnych maszyn do cięcia kamienia, metalu i szkła; nie tylko zajmuje to cenną powierzchnię, ale także zwiększa koszty zaopatrzenia i konserwacji, co stanowi większe obciążenie finansowe dla firmy.
Nasz 3-osiowy strumień wody wykorzystuje specjalistyczną technologię cięcia na zimno. Nadaje się do cięcia szerokiej gamy materiałów, w tym marmuru, granitu, kamienia spiekanego, płytek ceramicznych, szkła, stali nierdzewnej, stopów aluminium, kompozytów i gumy. Dzięki możliwości zastąpienia wielu maszyn ten strumień wody pomaga obniżyć koszty inwestycji i obiektu.

Brak uszkodzeń termicznych, co eliminuje potrzebę wtórnej obróbki:
Procesy laserowe, plazmowe i piłowania często powodują ablację krawędzi, utlenianie, deformację lub pękanie, często powodując konieczność dodatkowych etapów szlifowania lub polerowania, co zwiększa koszty pracy. Nasz proces-cięcia strumieniem wody na zimno gwarantuje, że nie dochodzi do odkształceń termicznych, odprysków krawędzi ani utleniania. Docięte krawędzie są idealnie gładkie i gotowe do natychmiastowego montażu, co skraca cykle produkcyjne i eliminuje straty materiału.

Wysoka precyzja cięcia i łatwość obsługi:
Ten system cięcia strumieniem wody wykorzystuje inteligentny system sterowania NC Studio, obsługujący bezpośredni import plików CAD i wizualny podgląd ścieżki. Operatorzy mogą opanować system po minimalnym przeszkoleniu, co eliminuje potrzebę zatrudniania wyspecjalizowanych programistów. Zapewnia ogólną precyzję cięcia wynoszącą ±0,1 mm i dokładność powtarzalnego pozycjonowania wynoszącą ±0,05 mm, zapewniając spójne wymiary ciętych materiałów i osiągając zerowy-wskaźnik odpadów.

Dostępne w różnych specyfikacjach z obsługą konfiguracji niestandardowej:
Modele waterjet obejmują modele 2015, 2515, 3015, 3020 i 4020, które obsługują różnorodne układy warsztatów i wymagania dotyczące cięcia dla różnych rozmiarów detali.
Dzięki przesuwowi osi Z- wynoszącemu 80–130 mm system jest w stanie obrobić zdecydowaną większość blach-o standardowej grubości.

Stabilna konstrukcja i niskie koszty utrzymania:
Sprzęt ma uproszczoną, trzy-osiową strukturę liniową; w porównaniu do systemów pięcioosiowych-ma mniej części zużywalnych i mniejszą awaryjność, co znacznie zmniejsza-terminowe koszty konserwacji i straty związane z przestojami. Dostępne opcje napięcia obejmują 220 V, 380 V i 415 V (50/60 Hz), aby spełnić wymagania dotyczące napięcia w różnych krajach.

Obrazy szczegółowe

 

System przesiewania ściernego (opcjonalnie)

Głowica tnąca KMT

(fakultatywny)

Przerzuć się-na-ładowarkę podłogową (opcjonalnie)

Przechwytywanie obrazu płyty (opcjonalnie)

Oprogramowanie do strumienia wody

Weihong

Zawór elektryczny-magnesowy

Hytek

Wzmacniacz

Ashcroft, Stany Zjednoczone

Przewodnik liniowy

HIWIN

 

Pompa wysokociśnieniowa KMT - (opcjonalna)

Rzeczywista zdolność produkcyjna
Maksymalna prędkość szybkiego ruchu osiąga 6000 mm/min. Brak przestojów związanych z akumulacją ciepła i poprawek, co zapewnia wysoką efektywną wydajność pracy.
Standardowa prędkość cięcia
- 20mm płyta granitowa/kamienna: 320 mm/min, gładkie cięcie bez odprysków
- 10mm stal nierdzewna/blacha: 850 mm/min, cięcie swobodne-utlenianiem
- Kamień spiekany/szkło/płytka: 400–600 mm/min, brak pęknięć
Dzienna produkcja (zmiana 8-godzinna)
- Mozaika kamienna i małe nieregularne elementy: 80–120 szt./dzień
- Cięcie płyt z kamienia spiekanego i otwieranie otworów: 25–35 płyt dziennie
- Elementy dekoracyjne ze stali nierdzewnej: 150–200 szt./dzień
Produkcja - 12-godzinna przy pełnym-załadunku: wydajność większa o 50% w przypadku zamówień masowych

Zwrot z inwestycji i okres zwrotu (autentyczne dane branżowe)
Wzór obliczeniowy
Okres zwrotu=Całkowita inwestycja ÷ miesięczny zysk netto
Roczny ROI=(roczny dochód netto ÷ całkowita inwestycja) × 100%
Zalety zysku
- Wzrost przychodów: rozszerzaj kategorie zamówień, nie zlecaj przetwarzania na zewnątrz, zachowaj wszystkie zyski premium
- Oszczędność kosztów: ograniczenie inwestycji w sprzęt, przestrzeni produkcyjnej, procedur pracy, złomu materiałowego i kosztów konserwacji
Prawdziwy zwrot kosztów
- Stabilne zamówienia zbiorcze: zwrot w ciągu 6–8 miesięcy, roczny zwrot z inwestycji powyżej 120%
- Normalna dzienna produkcja: zwrot w ciągu 10–12 miesięcy, roczny zwrot z inwestycji 80%–100%
- Produkcja przerywana: zwrot w ciągu 12–18 miesięcy przy stabilnym,-terminowym zysku